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景洪市90度不锈钢弯头行业迅速发展市场地位提升

gecimao 发表于 2019-03-14 23:14 | 查看: | 回复:

  目前,国内外有关管道科技的文献资料都是从不同的侧面对管道完整性(Integrity)进行描述,还没有“现役管道完整性”一词的明确定义。因此,在总结、消化大量中外资料的基础上,结合现役管道完整性评价技术的目的和实际内容作如下定义。

  现役管道完整性是指在运行条件下,不锈钢异径管管道系统及各组成部分能够满足运行要求、经济地完成输送任务的各项性能指标的完整程度。以管道覆盖层为例,就要考察其是否存在缺陷,损坏程度如何,覆盖层的各项性能指标是否能够满足管道正常运行的要求。

  法兰是轴与轴之间连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连焊接法兰材质一般采用可焊性好的不锈钢,如Q235B、20#等。不锈钢:不锈钢又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低不锈钢易于接受各种加工如锻造、焊接、卷制等。常用于制造法兰、钢管、弯头、管件等。碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低不锈钢退火组织为铁素体和少量珠光体,因此具有强度和硬度较低,塑性和韧性较好的特点。现在有很多的法兰厂家为了能够让自己的产品更好的销售于市场,与其他假冒的产品区别开来,使用防伪标签来说明自己公司的产品是真正的产品,这也便于消费者选购。焊接法兰材质一般采用可焊性好的不锈钢,如Q235B、20#等。不锈钢:不锈钢又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低不锈钢易于接受各种加工如锻造、焊接、卷制等。常用于制造法兰、钢管、弯头、管件等。碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低不锈钢退火组织为铁素体和少量珠光体,因此具有强度和硬度较低,塑性和韧性较好的特点。现在有很多的法兰厂家为了能够让自己的产品更好的销售于市场,与其他假冒的产品区别开来,使用防伪标签来说明自己公司的产品是真正的产品,这也便于消费者选购。需要连接的管道,各种安装的凸缘,低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线公斤压力焊接法兰,密封点之间的两个凸缘,然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘,具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接,这些部分的设备,还做相应的凸缘的形状。不锈钢和不锈钢的物理性能数据对比,不锈钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按不锈钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢***而不锈钢最小;不锈钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。法兰连接(flangejoint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组带颈对焊钢制管法兰成。垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰;按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,1.对焊法兰有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡。使用橡胶接头的种类很多。关于橡胶接头的种类主要下面的种类。一是90度弯头橡胶接头。这种90度弯头橡胶接头在蒸汽管道和长管道上使用。二是25kg国标不锈钢法兰橡胶接头,其实这个国标不锈钢法兰橡胶接头是目前可以承受的压力很大的产品。三是耐高温国标不锈钢法兰橡胶接头。这个产品特点就是可以在热水、蒸气、油脂类介质中使用。橡胶接头就是一种专业的工业结构,它的作用是很大的。大家叫橡胶接头都是称之为橡胶膨胀节,它的组成结构是比较复杂的,因为它的附件是很多的。有橡胶阀体,这个是橡胶接头最主要的机构,是核心的部分。还有橡胶接头的结构有端管、支架、法兰、导管等很多的附件组成的。橡胶接头虽然它的体积是很小的,但是它的作用是很大的。二、不锈钢历史从1820年至1900年间,有关不锈钢进展的记载非常少。1932年热轧带钢成功。不锈钢旗杆1934年不锈钢薄板研制成功。不锈钢是一种以铁为主成分的合成钢,具有优良的耐蚀性及不容易生锈的特性。于1820年代初,英国科学家法拉第所发明创造,即为不锈钢诞生的第一步。这是一种在铁中加入数百分比的铬元素,以提升铁的耐蚀性,及不易生锈的合成钢。然而,「不锈钢」的实用化,是在其后数十年,再经众多科学家的种种研究,改良后,才形成现今的不锈钢。三、不锈钢作用不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要不锈钢餐盘。主要不锈钢材质:304、304L、316

  为了满足对现役管道在运行条件下整个输油气系统及各部分单元完整性进行评价的要求,可以将完整性评价技术分为可靠性分析与计算、管道缺陷无损检测技术与评价、管道风险分析等3个方面,这三方面内容共同构成管道完整性评价技术。

  不锈钢异径管管道系统的可靠性分析与计算的目的,主要是计算单元或系统的可靠性指标,分析某段管道和泵站设备的故障模式及其原因,研究单元或系统故障率的变化规律及对管路输送的影响,提出改善和提高管道可靠性的具体而有效的措施,保证管道系统在要求的可靠度指标下工作。

  不锈钢异径管管道风险分析的目的,是通过计算某段管道或整条管道系统的相对风险值对各个管段(或各条管道)进行风险排序,以识别高风险的部位,确定那些大可能导致管道事故和有利于潜在事故预防的至关重要的因素,将风险分析的结果作为确定管道是否进行检测、检测的优先次序和判定检测活动经济性的决策依据,终使管道的运行管理加科学化。

  管道检测的目的,是通过采用各种类型的智能检测器确定管道在运行状态下内外覆盖层和管体结构的完整程度,定量地分析管道各种缺陷的尺寸和位置,依据检测采集的数据和运行统计记录对管道的剩余强度和剩余寿命进行评价及预测,终确定现役管道运行的参数范围和维修方案。

  不锈钢异径管在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送,管道承受着相当大的压力,并经受很严重的磨损,单一材质的管道很难满足此工况的要求,尤其是弯头、大小头、冲压弯头等管件,因考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬 的韧性,抗冲击性,及耐磨性上。同时也要考虑管道及弯头整体强度问题。同心异径管是钢制热压成型或者锻打成型的异径管,它的连接形式就是直接将异径管与钢管对焊,同心异径管的主要制造标准一般是与同心异径管对应的还有偏心异径管,材料有不锈钢,合金钢和不锈钢。

  冲压成幸炀豆芊是*早应用于批量生产无缝异径管的成形工艺,目前,在异径管厂家常用规格的异径管生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格狄炀豆芊中因壁厚过厚或过薄或产品有特殊要求时仍在使用。异径管的冲压成形采用与异径管外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使异径管成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压异径管在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

  除上述两种常用的成形工艺以外,无芬炀豆芊成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺,这就是过球推,这是*传统的加工工艺。过球的异径管,口部很圆,背部曲线看起来也很柔和,但他有一个很大的缺陷背部壁厚的减壁量很大,即过球时,球通过异径管的中间部位时,将背部的材料带到口头,而造成背部壁厚不够厚,根据生产经验总结,过球背部壁厚的减壁量为20-25%。为了解决过球减壁太多的问题,后来又改进了工艺流程,采用蕊棒推制。蕊棒制狄炀豆芊减壁量可以控制在10-15%左右,基本上跟标准的壁厚要求,相持平。不过蕊棒推制的头出棒的那一头有一点椭圆,同时背部的曲线看起来也没有过球的柔和,为了解决这个问题,我们一般蕊棒制过后,还过一下球,这样种方面都达到*完善。所以蕊棒推制的产品比过球的要贵。

  4、合理确定系统管径及管道损失进行系统管径计算时,应合理选定系统流速。系统流速过小,将导致管径偏大而不经济;系统流速过大,不锈钢法兰系统管道损失就越大,这不仅会增加系统的动压差,还会使加压设备的动力损耗增大。经反复计算得出,消防供水系统的管道流速以1.5m/s为宜。合理确定系统管径和管道损失,是保证系统合理、节水节能的重要措施之一。5、合理设置系统检修分隔阀门以减少检修排放水量合理设置系统检修分隔阀门,既可以保证系统小限度关断,又尽可能地减少检修排放水量。尤其是室内消火栓系统,各立管之间往往环状连接,若检修阀设置不当,一旦不锈钢法兰管道或消火栓故障,其检修排水量将会很大。这样既影响系统及建筑物使用,又造成了水资源的浪费。合理的做法是:消防立管顶端和底部、消防环状横管的适当位置均设置检修控制阀。

  大小头(异径管)是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。缩径/扩径成形大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。冲压成形除使用钢管为原料生产大小头外,对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

  偏心异径管的尺寸不同连接的管子,也不同适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送,管道承受着相当大的压力,并经受很严重的磨损,单一材质的管道很难满足此工况的要求,尤其是偏心异径管、同心异径管、冲压弯头等管件,因考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬 的韧性,抗冲击性,及耐磨性上。同时也要考虑管道及弯头整体强度问题。偏心大小头粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用丙tong擦拭干净,有以下几点要注意:控制口径:DIN标准、3A/IDF标准、ISO标准;国际工业标准:DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;

  成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时,通常采用中频或高频感应加热的方法,也有采用火焰加热的方法。这种加热方式是与弯头或弯管成形过程同步进行的连续加热,管坯在运动中被加热并完成成形一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流,不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。3.不锈钢弯头的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至最上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。4.不锈钢弯头应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为封闭,反之为开启。子啊使用时要公道,保证准确的使用方法和手段。5.不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。6.不锈钢弯头在使用过程中,应常常保持清洁,传动螺纹必需按期润滑,发现故障时,应立刻休止使用,查明原因清除故障。创远每天给你提供的弯头的信息和知识,或拨打我们的24*365服务热线°冲压弯头的厂家,弯头的连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接、承压连接等形式。冲压弯头是用于管件系统中使用最多的弯头之一,在全部的管件中,它的比例占有百分之八十。对不同材料和厚度的弯头选择不一样的成型工艺。按照工艺形式可以发分为焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等它的用途是连接两个钢管,使得钢管可以成为四十五°角、直角或者是一百八十°角的方向。冲压弯头的制造标准由国标、美标、德标、日标和俄标。该冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而厚度相对较薄的冲压弯头。(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精°容易保证,组装焊接方便。诚信这个词是大家在熟悉不过的一个词,他是衡量一个人和一个弯头公司的标准。也能说到一个人一个弯头公司说话都不能算话,那他必然没有好的人缘,路也不会走得易走得好,一个弯头公司不能诚信相待供应商、客户、用户、顾客、没有责任意识,只求眼前利益不求基业长青的发展轨迹,那必然是迟早被市场所淘汰。沧州创远管道制造有限公司自建厂以来一直坚持诚信为本,所以才能一直走到现在,才会有今天如此骄人的业绩。记得那时我刚来公司不久,我对弯头什么都不是太懂一头猛。一天一个客户想要无缝弯头和冲压弯头,我把价格报过去了客户欣然的接受了并当时就传了合同双方已签字,证明合同已具有法律效益。说真的当时心里美滋滋的,就在这时同事说你价格报错了。

  1.不锈钢管要有专门仓库存放,不能将不锈钢管与碳钢管混放。防潮、防撞、防铁金属的污染和损伤。2.不锈钢管的拼焊要有专门的车间或木板,避免不锈钢与碳钢平台直接接触。3.吊运不锈钢管的钢丝绳要有特殊保护,避免不锈钢与碳钢钢丝绳直接接触。4.焊工要求用不锈钢的钢丝刷和渣锤,不锈钢管上用的砂轮禁止与碳钢管混用。5.加工不锈钢的专用刀具,不得与碳钢混用。6.锈钢管上不要用钢针或油漆做标记,标记可用无氯墨水。不锈钢管加工过程中造成的一些损伤如:焊接飞溅、电弧击伤、烟斑和机械划痕,必须彻底清除(用砂轮粗磨后,再用抛光机抛光)。不锈钢管的焊接方法及焊接材料,采用钨极氩弧焊。背面通氩气保护全位置单面焊,双面成型。为了保证不锈钢管的焊接质量,根据不锈钢管材的接头以对接为主这一特点,管子、法兰(高颈法兰)、非对接的支管焊接采用手工钨极氩弧焊。管子与套管之间接头采用手工电弧焊。

  不锈钢异径管除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形.

  大小头也叫异径管,大小头缩口,将大口径的管的一端加热到红热状态,用锤砸,使其口径缩小,成为一头大一头小的管件,俗称大小头,或变径。有时两端口径差异太大,就把大口径的管的一端先割去几条弧面三角形片,然后再加热到红热状态,用锤砸,使其割去的缺口再靠到一起形成接缝处,并将形成的小端口整圆,最后将接缝焊好。

  大小头是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的大小头也可采用冲压成形。大小头特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。

  根据大小头变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。

  偏心异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模对焊大小头,对焊大小头是钢制热压成型或者锻打成型的大小头,它的连接形式就是直接将大小头与钢管对焊。对焊大小头一般有同心大小头和偏心大小头,材料有不锈钢,合金钢和不锈钢。

  异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。 缩径/扩径成形 异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。 同心异径管的缩径成形示意图同心异径管的缩径成形示意图 扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。 在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。 冲压成形 除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

  异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

  a. 缩径/扩径成形:异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。

  b. 冲压成形:除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形

  承插法兰质优价廉法兰垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。它耐高温、 高压、耐腐蚀、具有良好的压缩率和回弹率。大多数垫片是从非金属板裁下来的, 或由专业工厂按规定尺寸制作化学成份:镍 63.0min 铜 28min~34max 铁 2.5max 锰 2.0max碳 0.3max硅 0.5max硫 0.024max物理性能密度 0.318 lb / in3 8.80g/cm3 弹性模量 26 000 ksi 加热能量0.427 J/g-°C热导21.8 W/m-K熔点1300 - 1350 °C磁性200H(At 70 F),其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚乙烯板 等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属 包垫片;潞城承插法兰质优价廉一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片,最常用的是不锈 钢带和石墨缠绕而成的金属缠绕垫片,根据使用环境不同,缠绕带也可以用石棉。 普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合;石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于 450℃,对油类温度低于350℃潞城承插法兰质优价廉,压力低于5MPa的场合,对于一般的腐蚀性介质,不锈钢法兰在使用过程中,由于不锈钢法兰连接时候的不当或者使用年头过长而出现泄露的情况,出现这种情况用户不用惊慌。首先查看泄露部位,在泄露部位一般由于不锈钢法兰连接间隙极小不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵。不锈钢法兰特点和注意事项,法兰又叫法兰盘或突缘。是管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成,也可由螺纹连接或焊接构成。法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中,采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成 的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触) ,密封面与垫片的加工光洁度较高潞城承插法兰质优价廉。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都 是使用焊接法兰潞城承插法兰质优价廉不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的将碳稳定在0.2%的含量时,铬的含量增加到12.5%(原子量百分比12.5,重量百分比为11.6)时,呈现出不锈性(在干燥空气中不被锈蚀)。钢中铬低于12.5%时,一般称为合金钢,相对易锈蚀。增加铬的含量,防锈能力增强。而稳定铬含量12.5%时。。它经 常应用在石油、化工、电力、冶金、船舶、造纸、等连接处的管、阀、泵、人 孔、压力容器及换热设备的密封部位。

  异径管生产厂家,产品加工工艺及质量控制,原材料-进厂复检-下料-热压成型-坡口处理-除锈处理-外观检测-几何尺寸检测-无损检测-包装发运,每一道环节都严把质量关,我公司是华北地区大型的同心异径管生产厂家,公司配有平方米大型库房,库存量大,可做到客户下单当天就发货,为客户节约宝贵时间. 同心异径管和偏心异径管两种,当异径管立起来后两端口的投影是同心圆时,它就叫同心异径管,而偏心异径管的投影是小圆内切于外圆.异径管的尺寸不同连接的管子,也不同适合的行业也不同.大小头的尺寸不同连接的管子,也不同适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送,管道承受着相当大的压力,并经受很严重的磨损,单一材质的管道很难满足此工况的要求,尤其是弯头、大小头、冲压弯头等管件,因考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬 的韧性,抗冲击性,及耐磨性上。同时也要考虑管道及弯头整体强度问题。

  怎样生产加工异径管,好多采购对异径管的生产加工还是不怎么了解,不知道异径管是怎么加工生产的,怎么把一根管子弄成一头大一头小的,异径管又叫大小头,异径管是管件之一,用于两种不同管径的连接。又分为同心异径管和偏心异径管。 异径管是用于管道变径处的一种变径管件,异径管生产加工采用压缩径压制生产制造,扩径压制或缩径加扩径压制,异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相同的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形.只有是异径管规格型号相差很大的采用多次压制成型,举个例子就是异径管变的,就需要多次压制成型,有些特殊规格型号的异径管采用冲压成形,除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可以用钢板采用冲压成形工艺进行生产。

  根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。 同心异径管的缩径成形示意图同心异径管的缩径成形示意图 扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。 在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。

  异径管(偏心大小头)材质是一种低碳结构用钢,合金元素含量较少,一般在以下。偏心异径管(偏心大小头)在实际的制作中在其中添加不同的元素进行不同的功能和强度,采用一定的生产标准和方式进行添加,在其中的使用中具有一定的性能.偏心异径管其特点是强度显着高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等.为了改善和提高钢的性能,在不锈钢的基础上加入其它合金元素,如硅、锰、铬、镍、、钨、钛等,这种钢叫合金钢。

  其中的使用中具有一定的性能.偏心异径管其特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等.为了改善和提高钢的性能,在不锈钢的基础上加入其它合金元素,如硅、锰、铬、镍、、钨、钛等,这种钢叫合金钢。

  偏心异径管除使用钢管为原料生产异管对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形.

  偏心异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模对焊大小头,对焊大小头是钢制热压成型或者锻打成型的大小头,它的连接形式就是直接将大小头与钢管对焊。对焊大小头一般有同心大小头和偏心大小头,材料有不锈钢,合金钢和不锈钢。

  异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。 缩径/扩径成形 异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。 同心异径管的缩径成形示意图同心异径管的缩径成形示意图 扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。 在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。 冲压成形 除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

  异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

  a. 缩径/扩径成形:异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。

  b. 冲压成形:除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形

  偏心大小头在实际的制作中在其中添加不同的元素进行不同的功能和强度,采用一定的生产标准和方式进行添加,在其中的使用中具有一定的性能.偏心大小头其特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等.为了改善和提高钢的性能,在不锈钢的基础上加入其它合金元素,如硅、锰、铬、镍、钨、钒、钛等,这种钢叫合金钢.

  偏心大小头根据加入合金元素的不同,具有不同的性能,如高的耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等良好的特殊性能. 偏心大小头的中间为主体管段,两端为偏心直管段,主体管段与偏心直管段之间有偏心缩径过渡段,偏心大小头底线是直线保持不变;偏心大小头的制备方法是使用多套分级模具,在金属管上直接进行偏心缩径,先在整根金属管的中间留出主体管段,再根据变径角度要求,使用多套分级模具压模,逐级压制而成.使用本发明方法加工的偏心大小头,整根偏心大小头上无焊缝;偏心大小头作为专用管,用于腐蚀性较强的液体中,可延长偏心大小头的使用寿命,特别是用作井下偏心配水器的外壳,因无焊缝,不会在焊口处腐蚀开裂;生产工艺灵活,可加工任意直径、偏心直管段任意长的偏心大小头.

  偏心大小头的尺寸不同连接的管子,也不同适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业,物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送,管道承受着相当大的压力,并经受很严重的磨损,单一材质的管道很难满足此工况的要求,尤其是弯头、同心大小头、冲压弯头等管件,因考虑到其使用安全性,及使用寿命,重点放在提高管道内衬 的韧性,抗冲击性,及耐磨性上。同时也要考虑管道及弯头整体强度问题。

  偏心大小头粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净,有以下几点要注意:

  大小头的生产基本都是以压制为主,但是压制的过程会使得钢材的硬度和密度变大,然而假如不经过加热的话,就会很容易产生裂纹。

  变径范围的控制,一般情况下,大小头一次加工范围都在一级之内,比如说325-159的大小头,基本需要经过好几次的加热处理,先是把325的管子压制一头,把325的孔径压制成273,这次压制也是需要经过加热的,第二次变径则是273变径219的过程,这次也是需要把管子加热到指定的温度,然后压制。然后便是219变径成159的过程,每一次变径都是需要经过热处理的。

  各种材质都有各自的硬度和抗拉强度等特点,所以决定了每一种材质的压制力度也是不一样的,同样型号的大小头,材质不一样加工方式和程序也会相差很大,比如说普通不锈钢的大小头经过3次热处理就会成型,然而对于合金材质的大小头硬度越大压制的次数和加热的次数也就越多,成型的过程也越复杂。

  景洪市90度不锈钢弯头行业迅速发展,市场地位提升schxx是壁厚等级,45e(s)表示短半径45度弯头;180e(s)表示短半径180度弯头;180e(l)表示长半径180度弯头;90e(s)表示短半径90度弯头;90e(l)表示长半径90度弯头;45e(l)表示长半径45度弯头;t(r)表示异径三通;cr(s)表示等径四通;cr(r)表示异径四通c表示管帽;r(c)表示同心异径接头;r(e)表示偏心异径接头;t(s)表示等径三通;具体可以看看gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》

  大小头的生产不外乎就是压制,然而压制在范围不是很大的情况下基本都是需要经过热处理也就是所谓的过火烧制,我厂生产大小头的工艺不管变径多大都是需要进过热处理的,但是很多厂家在变径范围不是很大的情况下是不热处理的,只是简单的压制一下就完事,但是这是不可取的。真正的工艺都是需要进过热处理的,为节约成本很多厂家这种方式也是不可取的。

  大小头的变径使得小口的尺寸越来越小,然而壁厚也是越来越大,从而需要的压力也是越来越大的,而每变一个口径就需要热处理不仅一次从而使得陈本增高,再者就是变径越大的大小头订货数量一般都不是很多,甚至一个两个。成本就不言而喻了

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